使用热熔胶时，会遇到热熔胶不粘的情况，那么是什么因素导致的呢，下面由热熔胶厂家苏州中合新材料科技有限公司为大家介绍热熔胶不粘的因素。
热熔胶不粘真的是质量问题吗？
1.物质性质的影响
影响热熔胶自身因素的因素有：粘度、软化点、剥离强度、初粘度、粘度、耐热、耐低温、耐水、抗紫外线。
影响因素：低表面能板，内应力，添加剂，填料及再生材料。
砂型(河砂、石英砂、莫来砂、反应砂、烧结砂)、砂细度、表面进行处理方法等。砂粒具有不同的粘结性。
2.过程对生产和应用的影响
影响其生产应用的因素有：胶层涂布不均匀、其他粘合剂混入、高温长时间熔融胶粘剂(熔融速度和涂布速度)、覆盖砂粒、混料均匀性对片材挤出过程中应力和表面能的影响、片材施胶面(两侧)、砂辊合理压力(胶层中砂粒的1/2)。
造成热熔胶“不粘”的原因很多。随着热熔胶、片材、砂料的配比提高，防水卷材性能提高。先选用耐冲击的穿透性较高、柔软且与胶粘性能较好的板材；塑料卷材一般采用 SBS、 SIS、 PU弹性体热熔胶， EPDM卷材采用热熔丁基橡胶或 SIS、 PU热熔胶。砂体表面形态、吸水率、粒度、粒度、含胶量、含胶量等对保证表面阻挡紫外线的效果以及与后浇带混凝土的粘结性能有很大的影响，因此砂不能撒得太密，不能有渗漏。
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